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　　日常生活中我們都會使用到各種各樣的金屬產(chǎn)品，我們大多都是離不開金屬了。但是在使用金屬的時(shí)候我們也會被很多問題所困擾，比如說大部分金屬都比較容易生銹，尤其是使用量比較大的鐵制品。那么一旦鐵制品生銹的話，要用什么辦法來進(jìn)行除銹呢?一個(gè)比較簡單的辦法就是使用磷化液進(jìn)行酸洗反應(yīng)掉鐵制品表面的鐵銹，并且與鐵制品進(jìn)行混合反應(yīng)生產(chǎn)一層致密的氧化膜保護(hù)鐵制品表面。那么接下來，小編就向你展示一下磷化液酸洗的操作注意事項(xiàng)吧。

　　磷化液酸洗的過程對溫度是由一些要求的，在低溫下面，磷化液的酸洗速度很慢，而在50-80攝氏度這樣的中溫下面，磷化液的酸洗速度就比較快了，但如果超出這個(gè)速度，那么會導(dǎo)致反應(yīng)速度過快不好控制，使得鐵制品表面反應(yīng)劇烈而受損，因此使用磷化液的時(shí)候要將環(huán)境溫度控制在大約50-80攝氏度。

　　在使用磷化液進(jìn)行酸洗的時(shí)候，需要加入一些緩蝕劑，加入緩蝕劑的目的是什么呢?我們都知道酸性溶液是很容易就能腐食金屬的，而磷化液作為一種酸性溶液，也自然會對金屬造成不同程度的損傷，因此緩蝕劑的加入可以緩解掉磷化液的腐食效果，保護(hù)金屬在酸洗過程中不被大量腐食。在使用完磷化液之后，金屬表面的氧化銹蝕物會大量附著在表面，這時(shí)候只要用高壓水**進(jìn)行噴射，沖掉附著著的氧化物，并且不會讓致密氧化膜脫落。

　　通過磷化液的酸洗，大部分的易銹蝕金屬都可以做到煥然一新。我們現(xiàn)在越來越依賴于金屬制品，也越來越需要磷化液這樣的除銹產(chǎn)品來保證金屬的正常使用，相信未來的磷化液市場還是很不錯(cuò)的。我們公司生產(chǎn)的無渣磷化液具有很強(qiáng)的除銹效果，而且還會盡可能減少酸洗之后的氧化物殘?jiān)?，保證并且提高酸洗效率，讓你的工作更加方便，更加省心。如果有意向購買的話，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們哦。